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Dec 18, 2023

Frappe d'or / Cuivre

(TheNewswire) Vancouver, BC - TheNewswire - 24 août 2023 - Guyana Goldstrike Inc. (la « Société » ou « Goldstrike ») (TSXV : GYA), dba Copper-X Mining Inc., est heureuse d'annoncer que la Société

(Le fil d'actualité)

Vancouver, BC - TheNewswire - 24 août 2023 - Guyana Goldstrike Inc. (la « Société » ou « Goldstrike ») (TSXV : GYA), sous le nom de Copper-X Mining Inc., est heureuse d'annoncer que la Société a collecté les premiers échantillons de le projet Jupiter Copper (« Jupiter ») pour les tests métallurgiques du Clean Copper RefiningProcess annoncé précédemment (voir communiqué de presse du 15 août). Les matériaux de Jupiter seront prochainement expédiés à un laboratoire métallurgique basé aux États-Unis pour le début des tests de validation de principe d'un processus de raffinage en une seule étape et sans danger pour l'environnement, depuis les matériaux tout-venant jusqu'aux plaques de cuivre.

Métallurgie

Cette approche utilise des sels fondus comme moyen d'extraction des métaux au lieu des procédés conventionnels de pyro, hydro ou pyro-hydro-extraction. Le procédé aux sels fondus pour la production de cuivre métallique utilise des sels de chlorure neutres non réactifs et non toxiques comme fluide de traitement, de sorte qu'il élimine pratiquement le risque d'émissions toxiques pendant le traitement du minerai de cuivre en cuivre métallique. Le sel de transformation est un sel fondu eutectique spécifique. Ce fluide réactionnel particulier est sans danger pour l'environnement, recyclable et donc peu coûteux, en plus d'avoir un faible point de fusion (point de fusion 204°), un point d'ébullition élevé (800°) et est chimiquement, thermiquement et physiquement stable, propriétés du sel fondu qui le rendent fluide d'extraction pratique (lixiviant) et électrolyte de placage pour l'électrodéposition des métaux cuivreux. Puisque le sel est composé d’éléments non toxiques, il n’émet aucune vapeur toxique et est sans danger pour l’environnement. L'émission de vapeurs nocives et le risque de contamination des eaux souterraines lors des processus traditionnels de raffinage thermique et électrolytique du cuivre constituent un problème environnemental important. De plus, en raison des problèmes environnementaux, le raffinage traditionnel est sévèrement limité en termes d'emplacement, en particulier en ce qui concerne les nouvelles usines, ce qui oblige les mineurs de cuivre à expédier des concentrés de cuivre sur de grandes distances, y compris généralement les deux tiers des déchets en utilisant de grandes quantités de carburant diesel marin dans le transport maritime et de manière significative. augmentant l'empreinte carbone de l'ensemble du processus de raffinage, en plus du fret de retour ou d'exportation du produit en cuivre affiné. Par exemple, le Chili, le plus grand producteur mondial de cuivre, exporte environ la moitié de sa production de concentré de cuivre (~ 28 % Cu) pour le raffiner ailleurs en raison de ces limitations. Un raffinage propre du cuivre pourrait éliminer en grande partie ce processus totalement inefficace.

Ce processus est effectué dans un seul pot en utilisant un sel de chlorure eutectique fondu, à la fois comme fluide d'extraction du cuivre (lixivant) et comme électrolyte pour l'électrodéposition du cuivre métallique. Le sel est sans danger pour l’environnement car il est composé d’éléments non toxiques et n’émet aucune vapeur toxique.

Le cuivre se dissout complètement lorsqu’il est ajouté au sel de chlorure fondu eutectique aérobie contenu dans un pot. Une fois le minerai de cuivre digéré, une tige de graphite est insérée dans le mélange de sel fondu pour servir d'anode. Une alimentation électrique est connectée à la tige de graphite et au récipient, qui sert de cathode, puis les ions de cuivre présents dans le sel fondu sont réduits et déposés sous forme de cuivre métallique, qui coule au fond du pot, car le cuivre est beaucoup plus dense que le sel. . À grande échelle, l'ouverture d'une valve au fond du pot permet de récolter le produit cuivre-métal en égouttant simplement (en tapotant) le cuivre hors du pot.

Personne qualifiée

Andris Kikauka (P.Geo) est une personne qualifiée conformément au National Instrument43-101 – Standards of Disclosure for Mineral Projects, et a examiné et approuvé le contenu scientifique et technique de ce communiqué de presse.